脉冲袋式除尘器的结构形式虽较多，但无论哪种形式，在设计时都应符合经济、实用的原则。也是说，首先必须满足除尘器的各项技术指标要求，在此基础上力求结构简单、易加工制造、维修方便。还应该适当注意造型问题。如果设计时考虑不周，顾此失彼，过分地追求某一指标而忽略其他，会造成的不合理，甚至被淘汰。因此，除尘器的设计必须全面的考虑，使其达到技术上好，经济上合理。
脉冲袋式除尘器的进气方式有，上，中，下，三种。进气方式不同，含尘气体入除尘器箱体后气流分布也不同。气流分布与清灰效果有一定的关系。
上部进气
上部进气方式也称为上进风式。它的进风口设置在中部箱体的上部，为了减少含尘气流直接冲刷滤袋，在进气口处与滤袋相对应部位装有导流板，使含尘气体穿过滤袋缝隙在扩散到箱体内。根据测定结果分析比较，若除尘器的压力损失限定在120~150毫米水柱时，则除尘器总压力损失比下部进气方式约低15~30%。这是因为含尘气流进入箱体后是由上而下分布的。当喷吹清扫滤袋时，粉尘顺着气流方向沉降到集尘箱内，悬浮的粉尘较少，因而被返回滤袋的粉尘也少。也是说，在相同的喷吹条件下，可以得到好的清灰效果，从而减少了除尘器的压力损失。
中部进气
中部进气、它介于上、下进气方式之间、进气口设在中部箱体的下部与集尘箱体相连，这种形式的进气口是沿箱体长度方向开一个长方形口，且沿集尘箱斜壁制成的，这样可以避免入口处的积尘。另外，由于进口面积大，并在进气口设有导流板，不但管道可以在入口处任意连接，而且降低了风速，减少了局部阻力损失，避免了含尘气流对滤袋的冲刷。被清扫下来的粉尘返回滤袋的现象有所减少。
下部进气
下部进气，进气口设在集尘箱上部，这种进气方式的特点是含尘气体进入集尘箱后，速度突然下降，是气体中颗粒较大的粉尘沉降下来，落入集尘箱内，而其余的细粉随气流上升被吸附在滤袋上。由于气流分布是由下而上的，因此滤袋上被清扫下来的粉尘，在下落过程中，有部分微细颗粒的沉降速度小于上升气流速度，又被吸回到滤袋上，使清扫后的滤袋阻力又很快回升。在相同的喷吹条件下设备阻力比上部分气式大。为了保证限定的设备阻力，需要适当增加喷吹次数。下部进气方式具有滤袋不受含尘气流冲刷，管道连接方便等特点，是目前常用的一种进气方式。
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来源：脉冲除尘器的特点以及其进气方式
