泊头市正和环保设备有限公司

    烧结厂进入抽风系统的废气，含有大量的粉尘，必须有效的捕集和处理，否则管路系统将会堵塞，风机转子磨损，严重影响烧结生产的正常进行，不仅减少了设备的使用寿命，污染了环境的资源，还造成了资源的浪费。烧结厂是钢铁企业产生粉尘多的地方，这些粉尘主要来自于烧结中主烟道废气的含尘，其次是机尾的卸矿、破碎和筛分，返矿运输和冷却机排气都会产生一定的粉尘。烧结抽风系统废气中的粉尘含量可以高达2-6g/m³，数量大而且粒度组成不均匀，因此采用一次除尘或单一的除尘方式，均达不到废气允许排放标准。一般的情况下，都采用两段除尘方式，一段为降尘管，二段采取其他的除尘设备，主要是多管除尘器，也有旋风除尘器或静电除尘器。

    旋风除尘器的除尘效率通常为80%-85%，阻力损失达到700-1000Pa，除尘器的直径减少，虽然对除尘器的效果有利，但是处理废气的能力小，不能适应需要，为此将诺干个小的旋风除尘器并联在一起，既可以提高除尘效率，又适应了处理废弃量大的需求。这出现了多管除尘器，它在烧结机废气除尘中得到广泛的应用。

   国内多管除尘器的旋风子直径一般为250mm或254mm，每个旋风子每小时处理废气量以650-750m³为宜，多管除尘器的阻力损失通常为900-1200Pa，除尘效率在70-90%之间.

   影响多管除尘效率的因素有：1、气流分布的均匀性，含尘废气从断面较小的大烟道集气管突然进入断面较大的除尘器，比然会引起气流分布的不均匀，造成部分气流分布不均，降低了除尘效率，一般要在除尘器的入口安装导流板。可以使各区域的气流分布均匀。2、提高除尘器的气密性，防止漏风，诺漏入的风量占总风量的3%，除尘效率会下降50%，如果漏风量为总烟气量的8%时，则除尘效率为零，因此必须检查多管除尘器的漏风效率情况。3.排尘系统的堵塞，不能够及时将已经下沉的灰放出，这些灰尘堵塞气流的通道，在气流通过时重新把它们抽起来带走不仅降低了除尘效率，还会影响抽风机的寿命。4、保证多管除尘器的安装正确。多管除尘器的灰尘运输，可与降尘管的灰尘共同由水封拉链运输，或者采用圆筒混合及润湿后由皮带运走。

   电除尘器是一种的除尘设备，它的除尘效率可以达到97-98%，被去的粉尘的粒度可以小至1-0.1微米。电除尘器的效率高，除尘器的投资费用较高，但是动力费用低，综合它是经济适用的。

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来源：烧结厂除尘设备的应用